




柔性光伏支架皮下气孔缺陷如何预防?
柔性光伏支架除了会产生一般的铸造缺陷外,太阳能光伏支架系统,还会产生一些特有的缺陷,如缩松、夹渣、皮下气孔、球化---及等。这些缺陷影响钢管性能,使柔性光伏支架废品率。为了防止这些缺陷的发生,有---对其进行分析,---式光伏支架定制,总结出各种影响因素,山东---式光伏支架,提出防止措施,才能有效降低缺陷的产生,提高钢管的力学性能及生产效益。
柔性光伏支架出现皮下气孔缺陷的原因很多,下面柔性光伏支架厂家主要来介绍一下柔性光伏支架表面气孔的预防措施,希望对大家有所帮助。
预防措施:
1、严格控制铁液化学成分,使碳当量稍大于共晶点成分,含硫量不大于0.092%;残余稀土小于0.043%;残留镁含量不大于0.05%;铝含量在0.03%~0.05%范围以外。
2、合理设计柔性光伏支架结构,使壁厚不小于25mm;根据壁厚确定浇注温度,薄壁小件不得小于1320℃;中件不得小于1300℃;大件不得小于1280℃。
3.金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥,表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高,尽量小于4.8%,煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制,减少粘土含量,并可附加一些增加透气性的物质,---式光伏支架设备,如木屑等。
4、合理设计浇注系统,使之为开放式,可在型腔的高处设置出气孔,同时应---浇冒口高度,以提高液态金属的静压力。
怎么降低特厚太阳能光伏支架的切割成本?
一些---的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%,太阳能光伏支架的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%,不仅切割速度下降15%-20%,同时,割缝也随之变宽,切口下端挂渣多并且清理困难,切割断面亦明显劣变,气体消耗量也随着增加。显然,这就降低了生产效率和切割,也会明显地的增加生产成本。
其实除了氧气外,我们还可以使用液氧,虽然它的---投资比较大,但从经济角度来讲,要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割也是---的,因为它会影响到工件的切割。如果氧气压力出现波动,那么会---影响切割断面。而压力,它又与所使用的割嘴类型、切割的太阳能光伏支架厚度等因素调整有关。
太阳能光伏支架火焰切割中,常用的可燃性气体有、煤气、以及---等。国外有些厂家还使用mapp,即:++---。燃烧速度快且燃烧值高的气体,比较适用于薄管切割,反之则适用于厚管切割,尤其厚度是200mm以上的太阳能光伏支架。
怎样对太阳能光伏支架的损伤进行保护
瘢痕在焊接分裂过程期间外观粗糙的小时形成通常是因为tig焊接机,构成,可以有缺点,太阳能光伏支架的保护膜,被破坏,然后留下腐蚀的风险。焊接飞溅发生短暂划分,这很可能使留在了太阳能光伏支架之巅一些飞溅,使焊接飞溅进行完成后收拾这些。不构成对外部太阳能光伏支架损伤。焊接焊接分工会有一些缺点,如咬边,无渗透等外观,太阳能光伏支架的缺点会有些损坏,或处置这一问题重新焊接,焊接或者是修复后局部修磨的破坏。
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