




单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、单立柱光伏支架球铁的正火
单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,天津热浸锌光伏支架,以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~870℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。
2、单立柱光伏支架球铁的淬火及回火
为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能,一般铸件加热到afc1以上30~50℃(afc1代表加热时a形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,天津热浸锌光伏支架定制,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,天津热浸锌光伏支架价格,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60d℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合---的综合性能。
---式光伏支架有裂纹是否会影响焊接效果
如果---式光伏支架表面裂纹,则该影响将是如果裂纹焊接结果?实践证明,---式光伏支架表面裂纹是正常的,不开裂不符合技术要求,但我们希望---式光伏支架覆盖表面裂纹应该是:数量,天津光伏支架紧固件,外形小巧,分布呈不规则扩散的形状,只包壳中的---裂纹的---层。关于---式光伏支架的外国技术文献也标志着:至少一条缝应该每平方英寸内发生。---式光伏支架表面裂纹是允许的,但不深入主板。裂纹的预定叠加,其主要目的是为了---覆盖---式光伏支架和安全性在实际使用中的耐磨损性。
不合理焊接过程可导致在---式光伏支架延伸连续表面裂纹的形成,所述大裂纹穿透。这可能是一个大裂缝深入到主板,造成的危害。焊接电流600?700a是的情况下,大约主板为2?3mm的穿透---,熔体已经渗透深碳和合金元素,它是不可延展的金属。为10mm一般---式光伏支架主板厚度,焊接后的实际面积韧性金属被减少约20%至30%,继续在熔体表面裂纹向下延伸如果深,将不可避免地导致在主板的强度降低,可能会导致更---的---式光伏支架断裂。
施工中车棚光伏支架的连接方式
1、电焊套承插口焊接法
将车棚光伏支架或其他零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用或拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水。然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接。过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱。焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于车棚光伏支架内及由外扳动堆焊车棚光伏支架,以---接合点不变形。
车棚光伏支架必须先使用切板器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形。使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,---弃置不得使用。如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接。如焊接完成后需立即加应力于车棚光伏支架上,可以浇冷水使其冷却。
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